氧化鋯陶瓷材料具有：高強度、韌性強、高耐磨性、低密度（輕量化）、耐高溫、耐腐蝕性等優良性能，可適用的領域廣泛於製造渦輪加料機葉輪、搖臂式燒嘴、輔助燃燒室、以及汽車用陶瓷部件、注塑結構件等各行各業。對於陶瓷零件形狀上要求複雜的、精度尺寸和可靠性穩定。不允許有內在缺陷（裂痕、氣孔、異物等）和表面缺陷。能滿足這些品質要求的成形技術之一，就是：注射成型法。
一、氧化鋯陶瓷 注射成型介紹：
注射成型技術來自：高分子材料的注塑成型，借助高分子聚合物在高溫下熔融、低溫下凝固的特性來進行成型的，成型之後再把高聚物脫除。比傳統的陶瓷加工工藝要簡單的多，能製造出各種複雜形狀的氧化鋯陶瓷零部件，基本選擇注塑成型的陶瓷件精度要求不高且易於規模化和自動化生產。
二、氧化鋯陶瓷的射出成型優點：
用它製備複雜形狀的陶瓷元件，不僅產品尺寸精度高、表面條件好，而且省去了後加工操作，降低了生產成本，縮短了生產週期，還具有自動化程度高、適合大規模生產的特性。氧化鋯陶瓷的射出成型過程一般包括下列步驟：陶瓷粉的選取、黏結劑的選取、陶瓷粉與黏結劑的均勻混合、射出成型、脫脂、燒結。其中脫脂是關鍵。
